稱(chēng)重傳感器理論上是將質(zhì)量信號轉換成可丈量的電信號輸出的傳感器設備。稱(chēng)重傳感器根據轉換方法分為8種類(lèi)型:光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變化式、振動(dòng)式、陀螺式、電阻應變式等。電阻應變型是應用最普遍的類(lèi)型。在稱(chēng)重平臺上，裝載一定重量(丈量范圍的三分之一)，并將差值放置在不同的位置。只需差值的絕對值大于或等于一個(gè)分數值，我們就以為標度有角差。

假設有角度差，會(huì )直接影響稱(chēng)重傳感器的精度，但是角度差對稱(chēng)重精度的影響有一定的隱蔽性，非專(zhuān)業(yè)人員不易發(fā)現。稱(chēng)重變送器用戶(hù)的稱(chēng)重測試通常在稱(chēng)重主體的中間中止。假設中間是準確的，則整個(gè)稱(chēng)重被以為是準確的，并且角度差很容易被忽略，因此在那時(shí)很難發(fā)現重量沒(méi)有在稱(chēng)重體的中間稱(chēng)重時(shí)惹起的誤差。所謂的角度差異主要是由于傳感器是從工廠(chǎng)托付的。傳感器的分歧性不一定理想，還有環(huán)境要素(腐蝕、碰撞、沖壓、長(cháng)期不平衡負載等)。)以及現場(chǎng)運用的安裝方法的局限性給多個(gè)傳感器的并聯(lián)組合秤帶來(lái)了不平衡問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，必需選擇接線(xiàn)盒，以將傳感器靈敏度與傳感器輸出阻抗之比(MV/V/ω)調整至接近相同，從而確保整個(gè)秤體的平衡。

稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)盒有兩種調理方法:調理電橋電源電壓、配料秤和調理輸出信號。從理論運用的角度來(lái)看，傾向于調整電橋電源電壓。其優(yōu)點(diǎn)在于調理范圍大(80d)。它的缺陷是，假設接線(xiàn)盒的質(zhì)量不是很好，在以后的運用過(guò)程中，電子秤會(huì )有很大的漂移。但是，從整體精度的角度來(lái)看，傾向于運用調整信號中止輸出。其缺陷是調理范圍相對較小(6d)。當可調電阻處于中間位置時(shí)，我們可以記載偏置載荷實(shí)驗中每個(gè)角度的最大值和最小值，取平均值，調整每個(gè)傳感器的可調電阻，使儀器顯現的值為平均值。假設調整范圍直接從最大值到最小值或者直接從最小值到最大值，則很可能調整范圍是有限的。當一個(gè)稱(chēng)重模塊的可調電阻已調至極限，而其他稱(chēng)重傳感器的調理電阻達不到懇求時(shí)，效果并不明顯，因此稱(chēng)重傳感器角度差的調理變得非常簡(jiǎn)單。

只需電子元件會(huì )有漂移，包括零漂移和溫度漂移。當然，傳感器也有這兩種漂移。這兩種漂移對傳感器的丈量精度影響很大。如何處置這兩種漂移是非常重要的。讓我們來(lái)談?wù)勌幹眠@些漂移的方法。

傳感器零點(diǎn)漂移有許多緣由。例如，關(guān)于壓力傳感器，電橋電路中的元件參數不對稱(chēng)，彈性元件和電阻應變片的敏感柵材料的溫度系數不同，線(xiàn)收縮系數不同，電橋組的引線(xiàn)長(cháng)度與反響釜的稱(chēng)重模塊不分歧等綜合要素，最終招致傳感器成橋后相鄰臂的整體溫度系數存在一定差異。當溫度變化時(shí)，相鄰臂的電阻變化不同，從而招致電橋的輸出不平衡。也就是說(shuō)，零漂移發(fā)作。關(guān)于智能傳感器來(lái)說(shuō)，時(shí)間漂移——也就是說(shuō)，隨著(zhù)時(shí)間的增加，它相當于系統老化。這樣，系統的結構特性就會(huì )發(fā)作變化，招致漂移和溫度漂移——溫度影響惹起的零不穩定性。

可以看出，溫度的影響是產(chǎn)生零漂移的最重要要素，也是最難控制的要素。處置溫度漂移通常有兩種方法，硬件和軟件。關(guān)于壓力傳感器，硬件方法包括橋臂上串聯(lián)稱(chēng)重傳感器、并聯(lián)恰當恒阻法、橋臂熱敏電阻補償法、橋外串并聯(lián)熱敏電阻補償法、雙橋補償技術(shù)、三極管補償技術(shù)等。軟件方法是經(jīng)過(guò)軟件程序消弭偏移。這種方法關(guān)于具有數字輸出的傳感器非常適用。用戶(hù)可以編寫(xiě)自己的軟件來(lái)完成，也可以在運用傳感器計數顯現儀表時(shí)調整數字顯現儀表，非常便當。